L'impression 3D dans l'industrie
L’industrie est un secteur exigeant des pièces résistantes et durables. En effet, les pièces doivent être dotées de propriétés spécifiques telles que la résistance thermique, chimique ou à l’usure. L’impression 3D dans l’industrie offre aux entreprises un retour sur investissement rapide, une production en interne sur-mesure, un stock immédiat, etc.
Les applications possibles dans l'industrie
Pièces mécaniques
Réalisez des pièces répondant à vos exigences mécaniques comme la résistance à l’impact, la durabilité ou la résistance thermique.
Série de pièces
Grâce aux imprimantes grand volume, produisez des pièces en série en interne pour constituer rapidement le stock nécessaire.
Gabarits, outillage et aide à la fabrication
Fabriquez des outils et aides à la fabrication su-mesure pour votre chaîne de fabrication grâce à l’impression 3D.
Les imprimantes 3D recommandées pour l'industrie
3DGence F421
La 3DGence F421 est une imprimante 3D haute température capable d’imprimer des matériaux hautes performances tels que l’ULTEM™, le PEAK / PEEK ou encore le PC-FR dans un grand volume d’impression.
Formlabs Fuse 1+
L’imprimante SLS Fuse 1+ de Formlabs offre une liberté de conception et de design pour créer la pièce sur-mesure. Elle dispose d’un grand volume d’impression et d’une large compatibilité de poudre haute performance.
Markforged X7
La Mark X7 Markforged possède une grand volume d’impression et une précision accrue. Elle est également équipée d’un scanner permettant de contrôler les dimensions de vos pièces en cours d’impression.
Mark Two
La Mark Two représente la gamme de bureau d’imprimante 3D composite de Markforged. L’imprimante 3D composite Mark Two permet d’imprimer des pièces résistantes et fonctionnelles pour l’industrie.
Les matériaux recommandés
ABS
L’ABS, ou Acrylonitrile Butadiène Styrène, est un polymère thermoplastique résistant aux chocs, léger et rigide. Il est largement utilisé dans l’automobile, l’industrie, l’ingénierie.
PC-FR
Le PC-FR est un polycarbonate ignifuge, connu par sa résistance aux flammes, aux chocs et à la chaleur, idéal pour les usages nécessitant sécurité et durabilité, tels que l’électronique et l’aéronautique.
PETG-CF
Le PETG-CF, modifié avec des fibres de carbone, combine la facilité d’impression du PETG avec la robustesse et la légèreté apportées par les fibres de carbone. Il est prisé pour sa résistance mécanique élevée et sa durabilité.
ULTEM™
L’ULTEM est un polyétherimide de haute performance, réputé pour sa résistance exceptionnelle à la chaleur et aux produits chimiques, sa stabilité dimensionnelle et sa conformité aux normes de sécurité incendie, privilégié dans l’aérospatiale, l’automobile et l’électronique.
Nylon
Le nylon est un polymère synthétique polyvalent, apprécié pour sa résistance à l’abrasion, sa durabilité et sa flexibilité. Il est largement utilisé dans le textile, l’industrie et la fabrication de pièces mécaniques.
Découvrez les contenus en lien avec l'industrie
F.A.Q
Quel est le retour sur investissement de l'impression 3D dans l'industrie ?
L’impression 3D dans l’industrie offre un retour sur investissement significatif grâce à la réduction des coûts de production, la diminution des délais de conception à la production, et la personnalisation accrue des produits. Ces avantages permettent aux entreprises d’améliorer leur compétitivité et d’innover plus rapidement.
Quelles sont les applications possibles dans l'industrie avec la fabrication additive ?
La fabrication additive ouvre de vastes horizons dans l’industrie, notamment dans la production de pièces complexes sur mesure, la réduction du gaspillage de matériel, l’amélioration de l’efficacité énergétique, et la possibilité de créer des structures légères et résistantes. Ces applications transforment les chaînes de production, depuis l’aéronautique jusqu’à la médecine personnalisée.
Quelle est la meilleure technologie 3D pour l'industrie ?
La meilleure technologie 3D pour l’industrie dépend des besoins spécifiques du projet : la stéréolithographie (SLA) excelle pour les détails fins, le frittage sélectif par laser (SLS) pour la robustesse sans support, et la fabrication de filaments fusionnés (FFF) pour la flexibilité des matériaux et le coût. Choisir la bonne technologie maximise la qualité, l’efficacité et l’innovation.
