L'écosystème complet Markforged

Les imprimantes 3D Markforged

La technologie de renfort avec de la fibre continue

Il s’agit de la première technologie développée par Markforged, technologie ensuite brevetée par le fabricant américain. Le principe est simple, les imprimantes 3D composite impriment une base en plastique dans laquelle les imprimantes déposent de la fibre continue.

L’objectif est de renforcer significativement les résistances mécaniques des pièces afin d’obtenir des pièces répondant aux besoins industriels. Markforged propose 4 différentes fibres de renfort :

  • La fibre de carbone
  • La fibre de verre
  • La fibre de verre haute résistance haute température (HSHT)
  • Le Kevlar®

Chaque fibre dispose de caractéristiques différentes permettant aux utilisateurs des imprimantes Markforged une certaine versatilité dans les résistances développées.

Markforged innove avec le procédé d'impression métal

Markforged est devenu un expert de l’impression 3D industrielle grâce à ses imprimantes composites. Afin de continuer dans cette lignée, Markforged a développé un kit métal pour sa FX10.

 

En s’inspirant des années d’expérience composite et métal, la marque américaine profite d’un procédé complet : imprimante, déliantage et d’un four de frittage. Grâce à ces trois éléments, les utilisateurs sont capables d’imprimer des métaux comme l’acier inoxydable 17-4 PH et le 316L.

 

Comme pour l’impression composite, avoir la possibilité d’imprimer différents matériaux permet d’étendre les applications possibles en répondant à des besoins différents.

Les fonctionnalités logicielles Markforged

Les matériaux Markforged

Les cas d'applications Markforged

F.A.Q

Voici quelques informations pour permettre de différencier plus facilement les imprimantes 3D Markforged :

  • Onyx One et Onyx Pro : pour des impressions en composite avec un matériau unique pour des applications assez générales.
  • Mark Two : permet l’ajout de fibres longues pour le renfort de pièces. Idéale pour l’outillage et la fabrication de pièces finales.
  • X3 et X7 : pour des applications industrielles exigeantes, supporte une large gamme de matériaux composites avec des options d’inspection laser.
  • FX10 et FX20 : utilisation avancée avec l’impression de l’ULTEM™ 9085 et autres matériaux haute performance, visant la production à grande échelle.

Tout dépend de vos besoins et de votre niveau d’exigence. La gamme d’imprimantes 3D Markforged est assez large pour couvrir tous les besoins. Si vos pièces doivent être extrêmement résistantes, légères et que vous avez besoin d’un rapport d’impression, la X7, FX10 et FX20 seront idéales. Si au contraire, des pièces de qualité en renfort de fibre de verre suffisent, alors l’Onyx Pro sera la meilleure option. Nos experts vous accompagnent dans le choix de la meilleure solution Markforged. N’hésitez pas à nous contacter !

Seuls les matériaux Markforged seront imprimables sur les imprimantes 3D Markforged. Voici la liste des matériaux disponibles :

Matrices plastiques :

  • Onyx (Nylon renforcé carbone)
  • Onyx FR (Nylon renforcé carbone, ignifuge)
  • Onyx ESD (Nylon renforcé carbone, dissipateur d’électricité statique)
  • Filament ULTEM™ 9085
  • VEGA™ (PEKK chargé carbone)
  • Precise PLA (PLA haute précision)
  • Smooth TPU95A
  • Nylon (Nylon standard)


Fibres continues :

  • Fibre de carbone
  • Fibre de carbone FR (version ignifuge – Flame Retardant)
  • Fibre de verre
  • Fibre de verre HSHT (haute température)
  • Fibre d’aramide (Kevlar®)


Filaments métal :

  • Acier inoxydable 17-4 PH
  • Cuivre
  • Inconel 625
  • Acier à outils A2 & D2
  • Acier à outil H13